炼铁环保设备日常养护跟除尘工艺特点

　　[一]、炼铁环保设备日常养护
　　炼铁环保设备中，除尘设备是较为常见的设备类型，可利用除尘设备实现炉窑废气治理，对烟尘加以收集、净化及，在钢铁冶炼工业中的应用，直接关系到环保处理质量及环保效果，为此应当重视对炼铁环保除尘设备的日常养护工作，从设备日常运行及管理工作中，采取措施，减少外部因素对于炼铁环保除尘设备稳定的影响。
　　先，在用电方面，为用电，炼铁环保除尘设备应当接好地线，为避免在电机温度异常升高导致设备烧毁的问题，需要提高炼铁环保脉冲单机除尘器散热质量，定制相应的散热系统，以满足设备连续使用的要求，并炼铁环保除尘设备可与生产机床共同使用；其次，在炼铁环保除尘设备使用及运行中，禁正随意拉扯电源线，应当电源线长度适当即可，在电源线拉扯过程中，如果发现电源线出现其他颜色标记，则立即停止，以免电源线拉扯过度；其三，对炼铁环保除尘设备电源线及插头进行检查，明确是否存在破损问题，以避免电源线及插头漏电造成电机烧毁事故；其四，炼铁环保除尘设备在移动时，禁正设备撞击，以免发生工业吸尘器破损的问题；其五，炼铁环保除尘设备不工作时，应当尽量设备所处环境的干燥与通风，尽量避免设备的长时问运行，减少设备超负荷工作的可能性，以设备使用寿命；较后，如果存在炼铁环保除尘设备温度异常升高、发出异味、异响或抖动等问题，应当停正设备运行进行及时检修。
　　高炉煤气除尘是高炉煤气的利用和环境保护以及含铁尘粒回收的主要手段。目前，高炉煤气的除尘方法有湿式和干式除尘两大类。煤气干式除尘替代湿式除尘是八十年代的，主要是静电除尘器或者脉冲单机除尘器，它在提高经济效益，环境保护，节约能源等方面都具有很大的意义。
　　[二]、煤气干法布袋除尘工艺特点
　　1、除尘率高。煤气脉冲单机除尘器的除尘率高，净煤气含尘量可达10mg/m³以下，好的可做到2~3mg/m³，这是湿法除尘达不到的。
　　2、净煤气质量好。经布袋除尘后送至煤气总管的净煤气，除含尘量低外，其温度在90~110℃，含物理热高，有利于提高高炉风温另外，净煤气含湿量低，减少煤气输配管道的腐蚀。
　　3、节能环保效果妖除了净煤气温度高，含湿量低的节能效果外，与湿法除尘相比，还有节电节水的效果以300m³级高炉为例，每座高炉煤气脉冲单机除尘器每年可节电50万kW·h左右，节水近120万t，煤气脉冲单机除尘器的年综合效益在200~250万元。4、反吹风式脉冲单机除尘器的操作较为复杂，脉冲式脉冲单机除尘器较简单，其操作复杂程度与湿法相当；在操作难度方面，如果脉冲单机除尘器操作不好，布袋频繁破损和换，其操作难度和劳动强度较大。有些高炉的除尘布袋整体寿命在一年半至两年，平时不须换除尘布袋，其操作难度也不大。所需操作人员与湿法(含水处理)相当。
　　5、脉冲单机除尘器的建设投资较高。300m³级高炉的脉冲单机除尘器的建设投资约需450~500万元，与湿法相比，要高出100~150万元但生产运行费用比湿法要低些，特别是脉冲式的低。
　　6、煤气脉冲单机除尘器合适的工作温度在130~220℃之间，对于顶温较高的高炉，如锰铁高炉，则受到使用，须将荒煤气降温后再进入煤气脉冲单机除尘器除尘。