锅炉布袋除尘器治理难点和制作特点

[一]、锅炉除尘器治理难点

生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，锅炉除尘器在处置这些烟尘时，如果不采用防止火星进入锅炉除尘器的办法，那么这些火星就很容易将布袋销毁，造成不需要的丧失。有甚者，有的锅炉除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风锅炉除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风锅炉除尘器+铁丝网、还有的安装了简略的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免销毁布袋现象的产生。除尘布袋是锅炉除尘器的重要部件，而锅炉除尘器应用的(以实际报告为主)除尘布袋是以诚相待锅炉除尘器装备成本的很大比重。(以实际报告为主)除尘布袋只是(以实际报告为主)却不耐火星，一旦销毁丧失不言而喻。

锅炉除尘器工艺原理：

锅炉发生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风锅炉除尘器即（阻火器），此时烟尘中的大颗粒在旋风锅炉除尘器的离心力的作用下进行分别，大颗粒粉尘由旋风锅炉除尘器排出，渺小颗粒粉尘进入锅炉除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在锅炉除尘器的灰斗内，应用下料把持器进行回收或应用。经锅炉除尘器处置过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处置，可减小烟尘对周边环境的污染，到达干净的生产目标。

[二]、锅炉单机除尘器的制作特点

1、锅炉单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲锅炉单机除尘器和分室反吹锅炉单机除尘器的缺点，清灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定优良，经济效益好，适用于燃煤锅炉、冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固优良。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、锅炉单机除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。