锅炉除尘器的制作特点和排放低

<一>、锅炉布袋除尘器的制作特点

1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲锅炉布袋除尘器和分室反吹锅炉布袋除尘器的缺点，清灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定优良，经济效益好，适用于燃煤锅炉、冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固优良。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、锅炉布袋除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

<二>、锅炉脉冲除尘器排放低

锅炉脉冲除尘器在目前应用中要数锅炉脉冲除尘器后果好，能够满足国度排放尺度。锅炉脉冲除尘器型长锅炉脉冲除尘器，是一种处置风量大、清灰后果好、除尘效力高，占地面积小，运行稳固、性能优良，维修便利的大型除尘装备。

锅炉除尘布袋选用：采取性价比好的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处置，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能蒙受及普通滤料应用寿命短的问题，同时统筹了滤料的性能价钱比。

锅炉脉冲除尘器维护技巧：旁路体系、预喷涂装置、测温等在线检测装备的应用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对锅炉脉冲除尘器的维护问题。同时在锅炉脉冲除尘器前增添旋风收尘，能禁止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。

固定管喷吹清灰技巧：固定管喷吹清灰技巧是当今袋除尘行业广泛采取的一种清灰技巧，它避免了旋转喷吹轴承容易破坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象产生，避免了反吹风清灰不够透彻导致装备阻力居高不下问题的呈现。它借助经过处置后的紧缩空气引诱上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。