石料厂除尘器工作原理分析及使用寿命

一、石料厂除尘器工作原理分析

在降低粉尘排放中的浓度，沥青搅拌站生产现场环境状况的过程中，除尘设备发挥着重要的作用。其包括重力式或离心式干式除尘器、袋式除尘器作用下的一二级除尘器，可为沥青搅拌站生产计划的实施提供支持。在此期间，为了细化除尘设备研究内容，则需要对其工作原理有着确定的了解。

(1)除尘器通常采用旋风除尘器，应用中的成本经济性良好、维修较为方便，具有耐高温(以实际报告为主)特性，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离，在应对沥青搅拌站环境污染问题的过程中发挥着重要的作用，可使除尘设备在生产实践中的应用，避免粉尘影响范围的扩大。同时，若沥青搅拌站建设中考虑了重力式除尘器的使用，则能在膨胀箱、重力的作用下，降低搅拌站运行中的粉尘浓度，保持其良好的除尘状况。

除此之外，当对不同类型的除尘器工作原理有着很多的了解后，有利于拓宽沥青搅拌站运行中的除尘工作思路，并达到石料厂除尘器利用价值较大化的目的。

(2)二级除尘器在沥青搅拌站应用中也发挥着重要的作用。像布袋式除尘器作为一种除尘设备，运行中可利用有机(以实际报告为主)纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率非常高，可满足沥青搅拌站生产中粉尘问题技术应对要求。同时，在引风机、折流板等不同装置的配合作用下，能够在滤袋及箱体内处理好含烟尘的气体，并通过筛分，格栅，冲击等，地完成烟气中的粉尘分离工作，确认除尘效果良好。实践中对石料厂除尘器利用方面进行充分考虑时，需要做好滤袋上积尘的清理工作，提高布袋式除尘器的工作效率。在此期间，也需要考虑脉冲阀高压吹喷方式的利用，增强滤袋上积尘的清理效果，并在螺旋输送器的配合作用下，地完成粉尘处理工作，满足布袋式除尘器的技术应用要求，避免其工作效率、利用价值等受到不利影响，给予除尘设备在沥青搅拌站中的运行效率提高很多的技术保护，满足粉尘处理要求。

二、矿山布袋除尘器使用寿命

矿山布袋除尘器具有处理风量大，净化、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能，可广泛适用于沥青混凝土行业烟气净化，矿山除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代，深受用户欢迎。

矿山布袋除尘器采用除尘布袋，使排放到大气中的粉尘浓度小于50mg/Nm3，满足环保要求。除尘器壳体经过岩棉保温，可防止除尘布袋结露。

矿山布袋除尘器，沥青粉尘与其它行业的粉尘不同，沥青的黏性比较大，容易粘附到滤袋表面，造成滤袋的堵塞，从而影响除尘器的除尘效果，沥青搅拌站有一款的除尘设备布袋，不易被沥青粉尘堵塞，使用寿命长。

除尘设备：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

过滤元件：过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰。

烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘设备的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。