石料厂除尘器的改进对策与除尘原理

其一、石料厂除尘器的改进对策

在了解石料厂除尘器功能特性及工作效果影响因素的基础上，为了提升其在沥青搅拌站中的技术应用水平，则需要考虑相关的改进对策使用。具体包括以下方面:

1减少二次粉尘层

加强沥青搅拌站生产现场材料堆放状况分析，创新服务其进场前的质量管控意识，做好除尘设备的日常清洁工作，将切实的工作计划实施到位，从而实现对积尘的技术处理，减少滤袋使用中二次粉尘层现象的出现，不断优化除尘设备的工作性能，提升其技术应用水平，为沥青搅拌站生产活动的顺利开展提供技术保护。

同时，作业人员应对除尘设备应用中滤袋积尘清理状况是否良好进行技术分析，降低粉尘层出现的概率，促使除尘设备能够处于良好的工作状态，地完成与之相关的改进工作。

2创新服务定期检查意识

除尘设备运行状况是否良好，关系着沥青搅拌站的生产效率及运行质量等。因此，在对除尘设备改进方面进行技术分析时，需要不断创新服务定期检查意识，了解干燥筒和燃烧器的运行状态，并对烟道与布袋箱体安装质量是否优良进行技术评估，处理好其中的细节问题，使得除尘设备在沥青搅拌站中能够深受技术应用，满足其应用质量优良性要求。与此同时，将除尘设备运行中的定期检查工作落实到位，也能实现对其运行中可能存在隐患的及时处理，充分发挥除尘设备在沥青搅拌站中的应用优点，为其技术应用水平提升打下坚实的基础。

3其它方面的改进对策

为了提升石料厂除尘器运行水平，保持其良好的工作性能，也需要考虑以下方面的改进对策使用。

(1)严格把控原材料采购及加工过程，较大限度地降低除尘器入口浓度，促使其工作，满足沥青搅拌站生产活动顺利开展要求，减少除尘设备应用问题发生。

(2)建立并完善除尘设备运维工作机制，将其实施到位，对影响这类设备应用效果的因素进行及时处理，给予除尘设备性能优化及运行水平提升很多的支持。

(3)为减少除尘设备运行中结露现象的出现，每次开机前和结束时，需用小火烘烤布袋，并对该设备运行中的尾气温度加以分析，促使除尘设备具有良好的使用功能，逐渐提升其在沥青搅拌站中的应用水平，避免增加其生产成本。同时，需要生产人员给予除尘设备应用中的改进工作开展很多关注，不断积累丰富的实践经验并进行技术运用，促使沥青搅拌站工作中产生的粉尘能够深受处理。

综上所述，通过对工作原理与改进对策的探讨，有利于实现对除尘设备的技术应用，促使其在沥青搅拌站中的作用，地完成生产计划。因此，在提升石料厂除尘器应用水平、优化其使用功能的过程中，应了解这类设备的工作原理，并在适用性良好的改进对策支持下，实现对除尘设备的利用，满足沥青搅拌正常工作及效率提高等方面的实际要求，充分发挥除尘设备的实际作用。

其二、矿山除尘器的除尘原理

沥青拌和设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，这些排放物经过处理才能达到排放要求，因此，拌和设备上配备的除尘装置非常重要。矿山除尘器以其除尘效率好、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的矿山除尘器在生产中出现的一些常见问题进行分析，并提出解决方案，可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。

1除尘原理

沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物，而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理，使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、矿山除尘器及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，矿山除尘器过滤细微粉尘。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg·m~³,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度。

整个除尘系统在负压环境下运行，它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。矿山除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道，经矿山除尘器净化的气体从烟囱排入大气。

沥青搅拌站用的矿山除尘器根据清灰方式的不同，主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点，脉冲清灰系统的基本工作原理是：在布袋顶部打开的时候，引入压缩空气(也叫脉冲)进入布袋；这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制，电磁阀把空气放入喷吹管，每只喷吹管对应一列布袋；带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方，其开口在布袋的一端；每个布袋都套在一个金属笼骨上，每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管，它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量；当电磁阀打开后，压缩空气就进入布袋当中，随着布袋中压力的增大，体积瞬时膨胀，这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中，从而实现清灰的目的。