石料厂除尘器概述和设计选型

<一>、石料厂除尘器概述

根据石料厂除尘器的功能特性及运行要求，加强与之相关的工作原理分析，合理运用相应的改进对策，能够使除尘设备应用质量优良，保持沥青搅拌站良好的生产状况，延长除尘设备的使用年限。因此，在对石料厂除尘器方面进行深入研究时，应对其工作原理有着很多的了解，积极探索切实的改进对策，从而为除尘设备的使用提供技术保护，避免影响沥青搅拌站的生产效率、除尘设备的应用效果。在此基础上，能够使石料厂除尘器处于运行状态，降低其应用问题发生率。

为了实现对石料厂除尘器的利用，则需要对其相关内容有所了解:(1)通过对工作原理的分析及应用状况的了解，有利于提高对除尘设备的正确认识，应对沥青搅拌站运行中的污染问题；(2)加强除尘设备运行中的改进分析，健全相应的管控体系，可使除尘设备在沥青搅拌站中的应用质量优良，从而降低粉尘浓度，避免沥青搅拌站运行效果、环境质量等受到不利影响。

<二>、矿山除尘器的设计选型

除尘器的设计及选型，可按如下步骤进行:明确除尘要求、确定除尘方式、除尘影响因素分析、除尘系统设计、选型及验收。除尘器的选型主要考虑如下因素:

(1)处理风量。这是矿山除尘器和强制式除尘器设计中较重要的因素之一。进行除尘器设计时，一般不要使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。但处理风量值也不能选取过大，否则增加设备投资和占地面积，处理风量通常根据工艺情况和经验决定。

(2)使用温度。对于袋式除尘器和强制式除尘器而言，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度在露 点温度以上。考虑到搅拌站主机和粉料计量斗直接与大气接触，主机内的含尘气体和空气温度几乎相当，因此气体温度一般都高于露 点温度，并低于滤料的承受温度。

(3)滤袋的长径比。滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。

(4)压力损失。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进货到出口的压力降，或称阻力。压力损失取决于下列3个因素:设备结构的压力损失，它与设备结构复杂度有关，例如引灰管弯头多，压力损失就增大；滤料的压力损失，与滤料的性质有关(如孔隙率等)；滤料上堆积的粉尘越厚，压力损失就越大。

为了提除尘效果好器清灰效果和连续工作的能力，在设计中通常将除尘器分割成若干过滤室(或过滤区)，每个过滤室都由一个单独的主气阀来控制。这样，当其中一个室进行清灰时，关闭通往该过滤室的主气阀，处理风量就全部由其他过滤室负担。过滤室设计成若干个区域，在相同的体积内可以增大过滤面积，提除尘效果好效果。