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钢铁高炉脉冲布袋除尘器改进措施和花板故障影响

时间:2021-12-14 作者:泰琨环保 文章来源:本站 点击:146次

  [一]、攀钢高炉脉冲单机除尘器改进措施
  针对攀钢高炉脉冲除尘器运行中出现的问题,经过认真分析,找出了造成上述问题的原因,并利用边改造、边调整边生产的方法进行摸索,基本解决了重力除尘器(DC)温控系统及脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统的问题,并提出了进一步解决脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统仍存在问题的方法。
  1、重力除尘器(DC)温控系统故障的解决
  (1)针对重力除尘器(DC)温控系统两块流量计不准,我们利用4#高炉休风的机会进行了改造。使两块流量孔板的前、后直管段符合安装要求,使计量尽量准确,同时也为重力除尘器(DC)温控系统实现自动提供了条件。
  (2)针对重力除尘器(DC)喷雾温控系统设计与攀钢生产实际不符,重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关信号混乱,起喷时喷水量过大,重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快,我们增设了重力除尘器(DC)喷雾警报装置,对部分喷嘴进口阀门进行控制,以控制瞬间喷水量,同时改进喷嘴进出口阀门的开关信号,使进出口阀门几乎同时打开,并调整阀门气缸的动作角度,避免了原来进口阀开完后,出口阀才开始动作造成的喷水量过大,粉尘粘结的现象。
  通过上述改造和调整,实现了重力除尘器(DC)喷雾温控系统的自动和手动控制,从而保证了脉冲单机除尘器(BDC)入口煤气温度<200℃,保证除尘滤袋的使用寿命。
  2、脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统问题的解决
  (1)解决均压布袋积灰堵塞问题的措施
  ①取消粉尘箱的均压管道上的节流孔板,保证反吹效果。
  ②对蒸汽冷凝水箱进行改造,避免冷凝水滴在粉尘箱上,让排压布袋保持干燥。
  (2)解决螺旋输送机和双轴搅泥机排灰口堵塞问题的措施
  ①将泥浆泵出口管由一路改为两路,使泥浆泵可以两台同时运转。
  ②改变旋转阀的转速,由原来的20Hz改变为12Hz,降低旋转阀的排灰速度和能力。
  ③将双轴搅泥机上的电磁阀改为电动球阀,使之可靠切断水源。
  ④防止泥浆浓度上升,对双轴搅拌机与泥浆搅拌槽进行改造,将其水源分开,并增设一路水源,确保水源供应,另外及时开泥浆泵。
  (3)针对泥浆输送系统给浓缩池造成冲击负荷,造成浓缩池出口循环水悬浮物超标问题,我们采取了上述的延长排灰时间、改变旋转阀的动作频次等措施外,还采取了以下措施:
  ①将泥浆泵出口管道就近直接排入到原双文系统的污水池,减短泥浆管道长度;②在污水池中从二文供水主管上引一条供水管道至污水池底部,并增设相应的喷嘴,对泥浆进行搅拌、稀释,再通过提升泵均匀地抽到一文回水高架渡槽回到浓缩池,将冲击负荷变为均匀负荷,以保证浓缩池出口循环水指标合格。
  钢铁行业是脉冲布袋除尘器应用的传统行业,也是袋收尘器应用的一大户。我国国民经济的快速增长,对钢材需求进一步加大,钢铁的产量也逐年提高,脉冲布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
  [二]、脉冲除尘器花板故障影响
  花板是脉冲除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭,花板上的任何缺点、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面:花板孔过大或过小引起的问题;花板孔过小或弹簧圈过大引起除尘滤袋边缘漏灰;花板孔过大,弹簧圈过小导致除尘滤袋容易掉进箱体内部。
  为避免花板因素引起除尘器故障,花板在制作或者验收过程中应该注意花板平整无接毛刺,花纹板孔径为与除尘滤袋之间较大公差±0.3mm,花板孔较大允许椭圆度误差为0.76mm,除尘滤袋≤4m,间距35mm。

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