锅炉布袋除尘器施工质量监控问题跟技术特点

　　{一}、锅炉单机除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保护风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保护脉冲布袋除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲布袋除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确认较终调试合格。
　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
　　锅炉排放的尘粒不仅使锅炉机组的受热面、引风机等受到磨损，而且大量散布在空气中，严重影响了周围的环境卫生和健康，对工业和农业也产生严重的污染。锅炉除尘就是在锅炉出口与引风机之间设置除尘设备，来降低烟尘含量。脉冲布袋除尘器和电除尘器是目前应用比较广泛的除尘设备。
　　{二}、脉冲单机除尘器技术特点
　　(1)采用优良的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是确认除尘器具有良效的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
　　(2)采用灰斗自动电加热器，以保护灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
　　(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室进货阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时除尘布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
　　(4)采用大容量喷吹组合技术，实现良效清灰。
　　(5)采用PLC程控技术，对单机布袋除尘器、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
　　(6)除尘布袋选用500g/m²以上的滤料制作，除尘布袋内支撑用的除尘骨架采用碳钢加镀锌处理，在自动接生产线上生产，确认接强度并光滑没有毛刺，以免损坏除尘布袋。
　　(7)采用良效脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据除尘布袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。