除尘滤袋穿漏监测定位技术现状以及腐蚀性能

　　【一】、脉冲布袋除尘器除尘滤袋穿漏监测及定位技术现状
　　脉冲布袋除尘器因具有系统运行稳定优良，除尘率高，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用较广泛的除尘设备之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提高，脉冲布袋除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，脉冲布袋除尘器除尘滤袋穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。

　　除尘滤袋穿漏是指脉冲布袋除尘器的除尘滤袋经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使除尘滤袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。除尘滤袋穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘效率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不的资源损失和经济损失，优良影响了脉冲布袋除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。
　　小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有脉冲单机除尘器和电除尘器等。
　　【二】、锅炉脉冲除尘器的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结点而改变。如果锅炉脉冲除尘器开机或停机在结点以下时，废气中的SO2可造成除尘滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用性能稳定碱的除尘滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉单机除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘滤袋表面的初始粉尘层还会造成除尘滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘滤袋，会加速除尘滤袋损坏。采用锅炉脉冲除尘器停机后再脉冲反吹清洗除尘滤袋若干次，对保护除尘滤袋有益。
　　运行中的常见故障1)脉冲除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲除尘器效率低。
　　2)除尘滤袋易失火，严重影响机组安然经济运行。
　　3)常因脉冲除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)脉冲除尘器箱体低温腐蚀严重，除尘滤袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。