锅炉除尘器的应用及喷吹系统分析

　　[一]、锅炉单机除尘器的应用
　　某工程9台锅炉的脉冲布袋除尘器，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中有过因除尘器问题影响锅炉的安然运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，全部按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道，确认除尘滤袋安然。应用注意事项如下：(1)脉冲布袋除尘器的预喷涂脉冲布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘滤袋进行预喷涂，即在除尘滤袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘滤袋。
　　(2)脉冲布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防除尘滤袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　(3)脉冲布袋除尘器的选用①注意滤料的耐温、性能稳定、耐碱等要求，目前锅炉配套用脉冲布袋除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
　　②较好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
　　③按压缩空气的压力，脉冲布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
　　④脉冲布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
　　⑤脉冲布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
　　2005年投运和在建的干法脱硫配置的脉冲单机除尘器，装机容量已突破300万kW。脉冲布袋除尘器在烟气干法脱硫后的烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。脉冲单机除尘器在电力行业的市场份额速度适宜增长。
　　[二]、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
　　气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲阀的输入端，而脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，脉冲阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了脉冲阀，脉冲阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。除尘布袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
　　其中，脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲问隔是相邻的两排除尘布袋在问隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲问隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。